洗筐機 代替人工的自動周轉(zhuǎn)筐去污清洗設(shè)備，容器滅菌清洗機采用高溫滅菌清洗各行業(yè)中的筐類容器，通過“四步快速清洗”使容器煥然一新，無需洗滌劑，無排放困擾，對環(huán)境不污染。根據(jù)設(shè)備情況選配高效率風(fēng)干系統(tǒng)，清洗完成后使洗凈后的容器達到90%以上的水分去除效果。
洗筐機在清洗段的基礎(chǔ)上增加了風(fēng)干環(huán)節(jié)。就現(xiàn)在市面上的風(fēng)干類型常用的第一種就是電加熱方式，第二種就是利用美康設(shè)計的風(fēng)刀進行風(fēng)干，余熱回收，節(jié)能環(huán)保。電加熱相對于第二種形式來講能耗較高，高溫加熱會影響筐子的使用壽命，導(dǎo)致筐子變形減少筐子使用年限。接下來我們就詳細(xì)介紹下第二種洗筐機。第二款現(xiàn)在市面上做的還不錯的就是美康容器滅菌清洗機。
容器滅菌清洗機就是市面上我們常見的洗筐機，是一種代替人工的自動清洗周轉(zhuǎn)筐的設(shè)備。使容器煥然一新，無需洗滌劑，無排放困擾，對環(huán)境無污染。可以根據(jù)不同的需求，選擇配置高效率風(fēng)干、烘干系統(tǒng)，風(fēng)干段通過風(fēng)機制造高壓大流量的壓縮空氣，壓縮空氣進入風(fēng)刀后，以一面較薄的氣流薄片形式高速吹出，通過康恩達效應(yīng)原理及風(fēng)刀的幾何形狀，以薄片帶動較大可達30~40倍的空氣形成一面薄薄的高強度大氣流的沖擊風(fēng)幕去沖擊清洗完之后周轉(zhuǎn)箱的表面，將周轉(zhuǎn)筐表面的水分吹離周轉(zhuǎn)筐表面，從而實現(xiàn)了節(jié)能、高效率的除水功能。使洗凈后的容器達到90%以上的水分去除效果。
全自動洗筐機的核心構(gòu)成
全自動洗筐機主要由以下幾個關(guān)鍵部分組成：輸送系統(tǒng)、預(yù)洗區(qū)、主洗區(qū)、漂洗區(qū)、烘干系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。每個部分各司其職，共同完成從臟筐輸入到潔凈筐輸出的全過程。
1. 輸送系統(tǒng)：通常采用鏈條或皮帶傳送裝置，負(fù)責(zé)將周轉(zhuǎn)筐依次送入各清洗區(qū)域。部分機型配備自動分筐裝置，可識別筐體尺寸并調(diào)整清洗參數(shù)，洗筐機 代替人工的自動周轉(zhuǎn)筐去污清洗設(shè)備。
2. 預(yù)洗區(qū)：通過高壓噴淋去除筐體表面的大顆粒殘渣。這一階段多采用循環(huán)水系統(tǒng)，初步過濾的水可重復(fù)利用，體現(xiàn)節(jié)水設(shè)計。
3. 主洗區(qū)：核心清洗區(qū)域，配備多角度高壓噴臂(常見為360°旋轉(zhuǎn)噴頭)和加熱裝置。水溫通常保持在60-80℃，配合食品級清洗劑，可有效分解油脂和頑固污漬。
4. 漂洗區(qū)：使用潔凈的清水進行最終沖洗，確保無清洗劑殘留。先進機型會采用多級逆流漂洗技術(shù)，即新水從最后一級注入，逐級向前流動，最大限度提高水利用率。
5. 烘干系統(tǒng)：通過高溫氣流(約70-90℃)快速蒸發(fā)筐體水分，部分設(shè)備還配有除濕裝置，確保筐體表面干燥。
6. 智能控制系統(tǒng)：PLC(可編程邏輯控制器)或工業(yè)電腦作為"大腦"，可存儲多種清洗程序，實時監(jiān)控水溫、壓力等參數(shù)，并具備故障自診斷功能。
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