生產(chǎn)線包含的設備有：生產(chǎn)線包含的設備有扒皮機-輸送挑選機-清洗機-蒸煮護色機-冷卻機-瀝水機-風干機-速凍庫

1、整機采用國標304食品不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2、槽體采用3.0mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用50×50不銹鋼方管制作；保溫外包采用0.8mm不銹鋼；上蓋采用2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
3、為防止鹵制時產(chǎn)品上浮和鹵制時間不一致，采用雙層網(wǎng)帶強制壓入水中并同時入料和出料；設備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶，下層采用鏈板網(wǎng)帶。
4、為保證鹵制槽溫度均一，采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強制循環(huán)；
5、在鹵制段處外加儲料槽循環(huán)，使產(chǎn)品在鹵制過程中，保持鹵水濃度和溫度均衡；使鹵料自由收放。
6、為保證溫度誤差小，采用德國久茂溫度傳感器（溫度誤差在0.5度以內(nèi)，國產(chǎn)的傳感器在5度以上），并在進口和出口各安裝一只；
7、為保證及時供給蒸汽，采用日本山武蒸汽控制閥；
8、本機采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進速度，精確度高；
9、整機鏈條兩側(cè)都配有防護裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷；
10、根據(jù)客戶的需求及物料特性量身設計的現(xiàn)代化自動鹵制設備。整套設備配有物料自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、防浮系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、收油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、鹵湯儲存系統(tǒng)、香料調(diào)配系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng) 、自動溫控系統(tǒng)等；該設備采用雙級傳動，輸送速度穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動連續(xù)生產(chǎn)的目的，且可隨時調(diào)控，加之輸送網(wǎng)采用高強度優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結(jié)構(gòu)牢固，承載物料重，打破了傳統(tǒng)夾層鍋的鹵制方法，極大的提高了生產(chǎn)效率。該設備造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便，是中小型、大型食品加工廠的理想選擇。

11、為更好的讓設備排水*，內(nèi)部采用提升裝置，整個內(nèi)槽全部提升起來，設備底部采用傾斜式設計以減少衛(wèi)生清洗死角。整機底部設有多個排水清洗孔，可以用將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。